銅絲作為電線電纜、電子元器件及精密繞組的核心導(dǎo)體，其抗拉強(qiáng)度、延伸率與斷裂負(fù)荷等力學(xué)性能直接關(guān)系到產(chǎn)品安全與壽命。銅絲電子拉力試驗(yàn)機(jī)通過(guò)高精度傳感器與閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)微細(xì)金屬絲（直徑0.02–3.0mm）的精準(zhǔn)拉伸測(cè)試。然而，因銅絲柔軟易變形、夾持難度大，若操作不當(dāng)易導(dǎo)致打滑、斷口異常或數(shù)據(jù)失真?？茖W(xué)規(guī)范的使用
銅絲電子拉力試驗(yàn)機(jī)，是獲取可靠力學(xué)參數(shù)的關(guān)鍵。
一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：選配合適夾具與參數(shù)
夾具選擇：
采用楔形自緊式夾具或氣動(dòng)/液壓平推夾具，避免傳統(tǒng)手動(dòng)夾持造成銅絲壓扁；對(duì)于超細(xì)銅絲（＜0.1mm），推薦使用帶V型槽或膠粘輔助的專用夾頭；
量程匹配：根據(jù)銅絲預(yù)估破斷力（如Φ1.0mm純銅絲約300N），選擇傳感器量程在20%–80%滿量程區(qū)間，確保精度（通常±0.5%FS）；
標(biāo)距設(shè)定：按GB/T228.1或ASTME8標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置原始標(biāo)距（如100mm或200mm），使用非接觸式引伸計(jì)或視頻引伸系統(tǒng)更佳。
二、試樣制備與裝夾：防損傷、保同心
取樣規(guī)范：從卷繞銅絲中截取平直段，避免彎折或扭結(jié)；
端部處理：剪切口應(yīng)平整無(wú)毛刺，必要時(shí)用細(xì)砂紙輕磨；
裝夾技巧：
先輕夾一端，再拉直銅絲后夾緊另一端，確保軸向受力；
夾持長(zhǎng)度≥15mm，防止打滑；
對(duì)高延展性銅絲，可在夾持段纏繞細(xì)砂紙或涂微量膠水增強(qiáng)摩擦。
三、測(cè)試過(guò)程控制：速率精準(zhǔn)，環(huán)境穩(wěn)定
拉伸速率：通常采用1–5mm/min（或應(yīng)變速率0.001/s），過(guò)快會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度虛高；
避免振動(dòng)：設(shè)備置于穩(wěn)固實(shí)驗(yàn)臺(tái)，遠(yuǎn)離沖壓機(jī)、空壓機(jī)等干擾源；
實(shí)時(shí)監(jiān)控：觀察力-位移曲線是否平滑，若出現(xiàn)階梯狀跳變，可能為夾具打滑。
四、數(shù)據(jù)采集與結(jié)果判定
自動(dòng)判別斷裂點(diǎn)：軟件應(yīng)能準(zhǔn)確識(shí)別抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率；
有效試樣要求：斷口應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)，若在夾口處斷裂，需分析是否夾持不當(dāng)，并重測(cè)；
多組平均：每批次至少測(cè)試5根，剔除異常值后取平均，提升統(tǒng)計(jì)可靠性。
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